邱县通风气楼的零部件设计原理

邱县通风气楼的零部件设计原理 对邱县通风气楼在设计时要求满足所需流量和压力的工况点应在最高效率点附近；最高效率值要尽量大一些，效率曲线平坦；压力曲线的稳定工作区间要宽；邱县通风气楼结构简单，工艺性好；材料及附件选择方便；有足够的强度、刚度，工作安全可靠；运转稳定，噪声低；调节性能好，工作适应性强；邱县通风气楼尺寸尽可能小，重量轻；操作和维护方便，拆装运输简单易行。 然而同时满足上述全部要求，现在的技术还不能做到。在气动性能与结构之间往往也有矛盾，通常要抓住主要矛盾协调解决。这就需要设计者选择合理的设计方案，以解决主要矛盾。例如： 随着邱县通风气楼的用途不同，要求也不一样，如公共建筑所用的邱县通风气楼一般用来作通风换气用，一般最重要的要求就是低噪声，多翼式邱县通风气楼具有这一特点；而要求大流量的邱县通风气楼通常为双吸气型式；对一些邱县通风气楼，比转速低，其泄漏损失的相对比例一般较大。 邱县通风气楼设计时各零部件的方案选择范围： 常见邱县通风气楼在一定转速下，后向叶轮的压力系数中Ψt较小，则叶轮直径较大，而其效率较高；对前向叶轮则相反。 如传动方式为A、D、F三种，则邱县通风气楼转速与电动机转速相同；而B、C、E三种均为变速，设计时可灵活选择邱县通风气楼转速。一般对小型邱县通风气楼广泛采用与电动机直联的传动A，，对大型邱县通风气楼，有时皮带传动不适，多以传动方式D、F传动。对高温、多尘条件下，传动方式还要考虑电动机、轴承的防护和却问题。 设计邱县通风气楼时，实际压力总是预先给定的。这时需要选择全压系数Ψt。 叶轮是邱县通风气楼传递给气体能量的唯一元件，故其设计对邱县通风气楼影响甚大；能否正确确定叶轮的主要结构，对邱县通风气楼的性能参数起着关键作用。它包含了邱县通风气楼设计的关键技术--叶片的设计。而叶片的设计最关键的环节就是如何确定叶片出口角β2A。 蜗壳外形尺寸应尽可能小。对高比转数邱县通风气楼，可采用缩短的蜗形，对低比转数邱县通风气楼一般选用标准蜗形。有时为了缩小蜗壳尺寸，可选用蜗壳出口速度大于邱县通风气楼进口速度方案，此时采用出口扩压器以提高其静压值。 叶片出口角是设计时首先要选定的主要几何参数之一。为了便于应用，我们把叶片分类为：强后弯叶片(水泵型)、后弯圆弧叶片、后弯直叶片、后弯机翼形叶片；径向出口叶片、径向直叶片；前弯叶片、强前弯叶片(多翼叶)。表1列出了邱县通风气楼中这些叶片型式的叶片的出口角的大致范围。 在邱县通风气楼中，增加叶轮的叶片数则可提高叶轮的理论压力，因为它以减少相对涡流的影响。但是，叶片数目的增加，将增加叶轮通道的摩擦损失，这种损失将降低邱县通风气楼的实际压力而且增加能耗。因此，对每一种叶轮，存在着一个最佳叶片数目。邱县通风气楼具体确定多少叶片数，有时需根据设计者的经验而定。